Fotovoltaik Qaynaq Emalı

Əsas istehsal prosesi nöqtələri

Fotovoltaik Qaynaq Emalı tək hüceyrəli qaynaq, seriyalı qaynaq, laminasiya və laminasiya kimi əsas addımları əhatə edir. Keyfiyyəti təmin etmək üçün hər bir addım parametrlərə ciddi nəzarət tələb edir:

Tək hüceyrəli qaynaq: qalay örtüklü lehim zolağının günəş batareyasının əsas şəbəkə xətlərinə dəqiq qaynaqlanması üçün sabit temperaturlu lehimləmə dəmirindən istifadə edin. Lehimləmə dəmir başının temperaturu 260-280 ° C arasında ciddi şəkildə idarə olunur və yüksək temperatur səbəbindən günəş batareyasına zərər verməmək üçün qaynaq müddəti 3 saniyə ilə məhdudlaşır;

Seriya qaynaq mərhələsi: Lehim zolaqlarından istifadə edərək birdən çox günəş batareyasını tərs sıra ilə birləşdirin. Hüceyrələrin boşluq xətası ±0,5 mm daxilində idarə olunur və lehim zolaqlarının düz olması cari ötürmə səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir;

Laminasiya prosesi: Materialları temperli şüşə, EVA yapışan film, günəş batareyası seriyası və arxa vərəq (TPT) sırası ilə qatlayın. Laminasiyadan sonra mikro çatlar və natamam lehimləmə kimi qüsurları tamamilə aradan qaldırmaq üçün EL testi aparılır;

Laminasiya mərhələsi: EVA yapışqan filmini əritmək və bərkitmək üçün yüksək temperatur və yüksək təzyiq prosesindən istifadə edərək, möhürlənmiş bir quruluş yaradın. Mühürləmə performansını təmin etmək üçün temperatur və vakuumlama vaxtı EVA növünə uyğun olaraq dəqiq tənzimlənməlidir. 

Quraşdırma və Bağlantı Xüsusiyyətləri

Fotovoltaik qaynaq emalından sonra, sistemin sabit işləməsini təmin etmək üçün komponentlərin quraşdırılması və qoşulması standart spesifikasiyalara ciddi şəkildə riayət etməlidir:

1. Korkuluğun bərkidilməsi: Xarici quraşdırma üçün isti daldırma sinklənmiş polad və ya alüminium ərintisi relslər tələb olunur. Onlar boltlar və ya sıxaclar vasitəsilə bərkidilməlidir, quraşdırma düzlük xətası ≤ 2 mm və diaqonal sapma < 4 mm;

2. Komponent əlaqəsi: MC4 fotovoltaik birləşdiriciləri komponentlərarası əlaqə üçün istifadə olunur. Müsbət və mənfi terminalları daxil edərkən, sıxlığı təsdiqləmək üçün "klik" səsi eşidilməlidir. Birbaşa günəş işığına məruz qalması səbəbindən izolyasiyanın yaşlanmasının qarşısını almaq üçün kabel əyilmə radiusu 48 mm-dən az olmamalıdır;

3. Qovşaq qutusunun qaynağı: bypass diodunu və qaynaq lentini qaynaq etməzdən əvvəl infraqırmızı ön qızdırma tələb olunur. Ön qızdırma temperaturu 120-150 ℃ səviyyəsində idarə edilməli, lehimləmə dəmirinin temperaturu 240-260 ℃-ə endirilməli və diodun termal zədələnməsinin qarşısını almaq üçün qaynaq müddəti 2 saniyəyə qədər qısaldılmalıdır;

4. Hazır məhsulun yoxlanılması: Qaynaqdan sonra əlaqə müqavimətinin < 0,5 mΩ olmasını təmin etmək üçün keçiricilik və aşağı müqavimət testləri keçirin. Eyni zamanda, qaynaq keyfiyyətini hərtərəfli təmin edərək, lehim birləşmələrinin daxili boşluq dərəcəsini yoxlamaq üçün rentgen təsvirindən istifadə edin. 

Q&A

1. Sual: Fotovoltaik Qaynaq Emalı zamanı yüksək temperatur batareya hüceyrələrini asanlıqla zədələyə bilər. Bunun qarşısını necə almaq olar?

Cavab: Buna proses parametrlərinə dəqiq nəzarət etməklə nail olmaq olar. Tək hüceyrələr üçün lehimləmə dəmirinin temperaturu 260-280 ℃ ilə məhdudlaşır və vaxt 3 saniyədən çox deyil. Bağlantı qutusu üçün lehimləmə dəmirinin temperaturu 240-260 ° C-ə endirilir və vaxt 2 saniyədən çox deyil. Eyni zamanda, yerli həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün real vaxt rejimində monitorinq üçün peşəkar temperatur nəzarət avadanlığı istifadə olunur.

2. Sual: Qaynaqlanmış komponentlərin birləşmə müqaviməti çox yüksək olarsa nə etmək lazımdır?

Cavab: Birincisi, yalançı lehimləmə olmadığından əmin olmaq üçün lehimləmə lentinin batareyanın əsas şəbəkə xətlərinə yapışmasını yoxlayın. İkincisi, lehimləmə lentinin və batareyanın tam inteqrasiyasını təmin etmək üçün qaynaq temperaturu və vaxt parametrlərini optimallaşdırın. Nəhayət, qaynaqdan sonra aşağı müqavimət testini ciddi şəkildə yerinə yetirin və 不合格 məhsullarını dərhal yenidən işləyin.

3. Sual: Çöldə quraşdırılmış fotovoltaik komponentlərin qaynaq sahələri qocalmağa meyllidir. Davamlılığı necə təmin etmək olar?

Cavab: Dəstəklər antikorroziya qabiliyyətini artırmaq üçün isti daldırma sinklənmiş poladdan və ya alüminium ərintisindən hazırlanır. Kabellər birbaşa günəş işığından qaçır və kifayət qədər əyilmə radiusunu təmin edir. Bağlantı qutusu yaxşı möhürlənmişdir. Həm materialdan, həm də quraşdırma detallarından， qaynaq sahələrinin uzun müddət dayanıqlı olması təmin edilir.

4. Sual: Müxtəlif növ EVA yapışqan filmləri üçün laminasiya mərhələsində parametrləri necə tənzimləmək olar?

Cavab: EVA yapışan filmin tam əriyib bərkiməsini təmin etmək üçün laminasiya temperaturu və vakuumlama vaxtı EVA yapışan filmin ərimə nöqtəsinə və ərimə indeksinə uyğun olaraq dəqiq tənzimlənməlidir. Xüsusi parametrlər yapışan filmin modeli əsasında peşəkar texniki komanda tərəfindən fərdiləşdirilə bilər.

Shenghui Metal əsas rəqabət qabiliyyəti kimi "dəqiq sənətkarlıq və sabit keyfiyyət" götürür. Fotovoltaik qaynaq emalında illərlə yığılmış təcrübə ilə, bir çox fotovoltaik enerji layihələri üçün sabit və etibarlı emal xidmətləri təqdim etdi və sənayedə yaxşı bir nüfuz qazandı. Biz qaynaq proseslərini fotovoltaik modulların spesifikasiyasına və material tələblərinə uyğun olaraq dəqiq şəkildə fərdiləşdirə və kiçik partiya prototipindən tutmuş geniş miqyaslı istehsala qədər bütün prosesi dəstəkləyə bilərik. Dəstək üçün ətraflı Qiymət Siyahıları və Kotirovkalar təqdim edirik. Biz davamlı olaraq Made in China emal nəticələrini etibarlı şəkildə çatdıraraq, dünya üzrə etibarlı Fotovoltaik Qaynaq Emalı Brendlərindən biriyik.